Pertama, tanur sembur
Tanur tinggi banyak digunakan dalam proses pemurnian kasar tembaga, timbal, timbal seng, antimon dan logam lainnya.
Tanur sembur terdiri dari bagian atas, badan, alas (juga dikenal sebagai tenggorokan), perapian, dan perangkat tuyere.
Bahan padat seperti muatan peleburan (konsentrat, sinter, dll.), kokas, fluks, muatan balik, dll. ditambahkan dari atas tungku, dan udara bertekanan tinggi yang dipompa ke perangkat tuyere samping di bawah badan tungku dicairkan, dioksidasi, direduksi dan reaksi lainnya dengan bahan ke bawah selama proses ke atas untuk menyelesaikan proses peleburan, dan logam cair, matte, dan terak dibuang dari tenggorokan atau silinder tungku di bawah tungku. Gas buang, jelaga, logam gas atau oksida logam dibuang dari outlet gas buang bagian atas tungku. Saat ini, tungku sebagian besar tertutup, tungku adalah jaket air penuh, bahan tahan api hanya digunakan di tenggorokan dan silinder tungku, karena terak adalah terak dasar, sehingga bagian tenggorokan terutama menggunakan batu bata magnesium, batu bata magnesia krom, batu bata aluminium krom; Batu bata magnesia, batu bata magnesia krom dan batu bata aluminium-krom untuk dinding samping perapian dan bagian atas dasar perapian; Bagian bawah tungku melengkung.
Kedua, tungku reverberatory
Suhu pengoperasian kepala tungku umumnya 1400 ~ 1500 derajat C, dan suhu gas buang umumnya 1150 ~ 1200 derajat C. Bagian bawah tungku secara berurutan terdiri dari lembaran asbes, lapisan bata insulasi, lapisan bata tanah liat, bata magnesia-aluminium atau lapisan bata magnesia-aluminium dari bawah ke atas. Dinding tungku sebagian besar terbuat dari bata magnesia-aluminium atau bata magnesia-aluminium, beberapa bagian penting terbuat dari bata magnesia-kromium untuk memperpanjang masa pakai, dan dinding luar umumnya terbuat dari bata tanah liat. Bagian atas tungku mengadopsi atap tipe gantung, dan bagian atas tungku reverberatory kecil mengadopsi lengkungan bata, dan bahan lengkungannya adalah bata magnesium-aluminium.
Sebagian besar pabrik peleburan timbal (tembaga) di Tiongkok menggunakan proses sintering tradisional - peleburan tanur sembur, karena memiliki cacat berikut:
A. Pembakaran sulfur dalam proses sintering tidak mencukupi, dan rasio material yang dikembalikan tinggi;
B. Kandungan timbal (tembaga) rendah dalam muatan tanur tinggi;
c. Banyaknya pencemaran asap pada lingkungan.
Oleh karena itu, orang telah mencoba untuk mengeksplorasi proses baru peleburan timbal, tujuannya tidak lebih dari dua aspek:
1, penggunaan panas reaksi untuk peleburan;
2. Ganti metode multi-langkah asli dengan proses satu langkah.
Negara-negara asing telah berhasil mengembangkan tungku Isa (tungku Osmet), tungku Kaldo, proses QSL, proses Kifset, proses Silo, tungku timbal yang diperkaya oksigen dan berbagai jenis tungku peleburan timbal baru serta berbagai proses baru.