Lapisan sendok besi cair terbuat dari batu bata tahan api atau mortar tahan api, dan pilihannya tergantung pada jumlah pengoperasian tungku.
Batu bata tahan api atau mortar tahan api yang digunakan untuk pelapis sendok besi cair masing-masing memiliki ciri khasnya masing-masing. Batu bata tahan api mudah dibuat, sedangkan mortar tahan api memiliki kedap udara yang baik, stabilitas, dan tidak ada kebocoran besi, tetapi sulit untuk diperbaiki.
Jika sendok besi cair terbuat dari batu bata tahan api, itu tergantung pada ukuran sendok dan apakah untuk desulfurisasi. Untuk sendok besi cair biasa dengan tonase kecil, batu bata tanah liat dapat digunakan untuk konstruksi, dan jumlah tungku yang dijalankan sekitar 300.
Jika sendok besi cair adalah jenis-biasa berukuran sedang,-bata alumina tinggi dapat digunakan sebagai pelapisnya. Masa pakai dan pengoperasian tungku lapisan bata-alumina tinggi bergantung pada komposisi air besi dan penggunaan tungku sehari-hari. Dalam keadaan normal, umur layanan adalah antara 500 dan 800 tungku berjalan.
Jika itu adalah sendok besi cair desulfurisasi dan pemurnian, karena diperlukan penghembusan dan parkir oksigen, batu bata karbon silikon-karbida-silikon dapat dipilih untuk lapisan tahan api. Bata tahan api jenis ini cocok untuk konstruksi. Namun biayanya tinggi, dan metode pengikatan antara bagian bawah tungku dan batu bata dinding tungku tidak sama. Bahan bata bagian bawah sendoknya mahal, dan masa pakai bata karbon aluminium-karbida-silikon adalah antara 800 dan 1500 kali penggunaan tungku.
Untuk sendok besi cair berukuran besar, mortar tahan api juga dapat digunakan. Untuk pelapis dengan mortar tahan api, dipilih mortar aluminium-karbida-silikon. Namun, bila menggunakan mortar tahan api untuk pelapisnya, diperlukan cetakan dan kotak pemanggang. Tanpa cetakan, konstruksi tidak dapat terlaksana. Yang terbaik adalah membuat lapisan kerja setebal 200mm. Jika lapisan insulasi diperlukan, diperlukan cetakan yang berbeda. Menurut penggunaan pasar saat ini, hanya lapisan kerja yang digunakan. Karena jenis cetakannya terlalu banyak, merepotkan dan integritas keseluruhannya tidak kuat. Penggunaan mortar aluminium-karbida-silikon untuk keseluruhan penuangan membuat kedap udara menjadi kuat, dan masa pakai antara 800 dan 1200 tungku dijalankan. Waktunya kurang lebih 3 hingga 6 bulan. Kerugiannya adalah pemeliharaannya merepotkan dan tidak senyaman membangun dengan batu bata tahan api.
Ringkasnya, apakah menggunakan batu bata tahan api atau mortar tahan api, itu tergantung apakah pihak produksi memiliki cetakannya. Jika ada cetakan, mortar tahan api aluminium-karbida-silikon dapat digunakan untuk konstruksi lapisan. Jika tidak, batu bata tahan api dapat digunakan sebagai pelapis.