Masalah retaknya mortar tahan api merupakan permasalahan yang kompleks, namun banyak faktor yang berkaitan erat, antara lain proses produksi, bahan baku, dan bahan pengikat. Alasan utamanya terkait dengan kecepatan memanggang.
Matriks mortar tahan api di Tiongkok saat ini sebagian besar terdiri dari bahan baku SiO2 dan Al2O3, dan bahan pengikatnya sebagian besar adalah semen aluminosilikat dengan jenis-pengerasan cepat dan-kekuatan awal. Oleh karena itu, mortar tahan api harus memiliki waktu pengawetan yang cukup setelah konstruksi dan sistem pemanggangan yang wajar.
Untuk masalah retaknya mortar tahan api, pertama-tama, 0,1%-0,3% serat tahan ledakan organik harus ditambahkan dalam proses produksi untuk mencegah terjadinya retak pada mortar tahan api. Karena serat tahan ledakan akan meleleh pada suhu 160 derajat dan membentuk saluran, yang dapat terdistribusi secara merata di pori-pori halus dan sempit mortar tahan api, sehingga meningkatkan permeabilitas mortar tahan api dan mempercepat pembuangan serta menyangga tekanan uap air, mencegah retaknya mortar tahan api yang disebabkan oleh pemanggangan yang cepat dan perubahan suhu yang tiba-tiba.
Alasan lain retaknya mortar tahan api adalah bahwa selama tahap pemanggangan, karena peningkatan suhu yang cepat, air bebas dalam mortar tahan api berubah dari cair menjadi gas dalam waktu singkat, dan membentuk tekanan uap tertentu seiring dengan meningkatnya suhu pemanggangan. Ketika uap air di dalam mortar tahan api tidak dapat segera berdifusi dan dihilangkan, hal ini menyebabkan peningkatan tekanan pada badan material. Ketika keseimbangan tekanan uap air di dalam badan material hilang, mortar tahan api akan terkelupas, terkelupas, dan retak.
Selain itu, selama konstruksi, lubang ventilasi harus dipertahankan untuk memastikan mortar tahan api tidak retak. Sebaiknya menggunakan batang bambu dengan diameter 3mm untuk meninggalkan lubang ventilasi, dengan 100 lubang per meter persegi. Selama memanggang, suhu tidak boleh naik terlalu cepat. Tingkat kenaikan suhu di bawah 150 derajat tidak boleh lebih tinggi dari 10 derajat, dan waktu memanggang sebelum 350 derajat harus selama mungkin.