Selama proses konstruksi mortar tahan api, pencampuran merupakan langkah penting. Ini harus dilakukan sesuai dengan langkah-langkah berikut:
1. Pembersihan lokasi konstruksi dan peralatan.
Umumnya pencampuran mortar tahan api biasanya dilakukan di platform kiln head. Untuk memastikan kualitas mortar tahan api, lokasi dan peralatan pencampuran harus dibersihkan terlebih dahulu, untuk memastikan bahwa lokasi tersebut bersih dan-bebas debu. Saat mencampur mortar tahan api, mixer khusus harus digunakan untuk pencampuran yang kuat, dan mixer harus dibersihkan secara menyeluruh.
2. Langkah-langkah pencampuran mortar tahan api.
Pertama, tuangkan mortar tahan api ke dalam mixer untuk pencampuran kering. Waktu pencampuran tidak boleh kurang dari 5 menit. Setelah tercampur rata, tambahkan air secukupnya. Kualitas air harus pH=7.0 - 7.5 air minum, dan suhu sebaiknya antara 20 - 30 derajat. Jika pembangunan dilakukan pada musim dingin, air harus dipanaskan hingga mencapai 30 - 60 derajat. Suhu lingkungan di lokasi konstruksi tidak boleh lebih rendah dari 5 derajat. Jumlah total air yang ditambahkan harus benar-benar sesuai dengan spesifikasi pabrikan, dan air yang berlebihan tidak boleh ditambahkan untuk pencampuran, yang akan meningkatkan porositas lapisan pelindung mortar tahan api dan mengurangi kepadatannya, sehingga berdampak signifikan pada kualitas. Mortar campuran akan habis dalam waktu setengah jam. Selama proses pencampuran, perlu diperhatikan bahwa: dua jenis mortar tahan api tidak dapat dicampur. Mortar tahan api yang telah lulus uji pencampuran tidak boleh terdapat bahan kering yang menggumpal atau menggumpal. Blok material setelah pengaturan tidak dapat dicampur dengan air untuk digunakan kembali. Selama konstruksi musim panas, mortar tahan api tidak boleh terkena sinar matahari di udara terbuka; itu harus ditempatkan di tempat yang sejuk dan kering.
3. Menuangkan dan menggetarkan mortar tahan api
Saat ini ada dua metode untuk menuangkan mortar tahan api: satu adalah metode penuangan horizontal, dimana pipa pembakar semprot ditempatkan secara horizontal pada platform kepala kiln untuk penuangan. Metode konstruksi ini nyaman dan tidak memiliki risiko, namun keseragaman dan bentuk lapisan pelindung mortar tahan api sulit untuk dijamin; yang lainnya adalah metode penuangan vertikal, dimana pipa pembakar semprot diangkat dan digantung di sisi platform kepala kiln dengan kerekan atau derek manual, dengan ujung depan pipa menghadap ke bawah, dan dituangkan bagian demi bagian ke atas. Tuang campuran mortar tahan api ke dalam cetakan dan sebarkan secara merata untuk getaran. Gunakan batang getar untuk getaran lapisan demi-lapisan. Jarak batang getaran harus ditentukan sesuai dengan kepadatan pin jangkar, umumnya sekitar 150 - 200mm. Seharusnya tidak digetarkan ke pin jangkar; harus dimasukkan kesana kemari, dituang sambil digetarkan, hingga permukaannya disemprot ulang. Umumnya, diperlukan waktu sekitar 20 - 40 detik untuk satu getaran.